在之前所述准备工作做完以后，全自动锡膏印刷机开始正式投入生产，即可进行pcb板的试印刷。操作方法是：

1.单击主工具栏2中的[开始生产]按钮并按照操作界面上对话框的提示进行操作，完成一块pcb板的自动印刷（详见第四章主工具栏2的操作说明）。

2.如检测结果不符合质量要求，应重新进行参数设置或输入印刷误差补偿值（详见第四章4.4.14“生产设置”对话框；如检查结果满足质量要求，即可正式开始生产等。

3.锡膏印刷质量要求：

全自动锡膏印刷机印刷的锡膏厚度应该在0.1—0.3mm之间、焊膏覆盖焊盘的面积在75%以上即满足质量要求。

功能特性

?采用的图像视觉识别系统，独立控制与调节的照明，高速移动的镜头，准确地进行pcb与模板的对准，确保印刷精度为±

0.025mm。

?高精度伺服马达驱动及pc控制，确保印刷精度和稳定性，台湾分板机，准确的图像识别技术具有±0.008mm重复定位精度。

?悬浮式印刷头，特殊设计的采用高精度的步进马达直连式驱动刮刀升降，压力、速度、行程均由pc内运动控制卡准确控制，使印刷质量更均匀稳定；刮刀横梁经过特殊优化结构设计，轻巧且外形美观。

?可选择人工/自动网板底面清洁功能。自动、无辅助的网板底面清洁功能，可编程控制干式、湿式或真空清洗，清洗间隔时间可自由选择，台湾分板机上吸尘集1，能清除网孔中的残留锡膏，保证印刷质量。

?组合式工作台，可根据pcb基板大小设定安置顶针和真空吸筒，台湾分板机上吸尘集5，使装夹更加快速、容易。

?多功能的板处理装置，台湾分板机上吸尘集9，可自动定位夹持各种尺寸和厚度的pcb板，带有可移动的磁性顶针和真空平台及真空盒，有效地克服板的变形，确保印刷下锡均匀。

?具有“windows xp窗口”操作接口和丰富的软件功能，具有良好的人机对话环境，操作简单、方便、易学、易用。

?具有对故障自诊断声、光报警和提示故障原因功能。

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